DIVISION POUR L’USINAGE (FRAISAGE), LE MONTAGE ET LA MISE AU POINT
La division usinage (fraisage) – mise au point/montage est responsable :
- Du bureau d‘études
- De la production d’outils d‘emboutissage
- De la production de pièces pour l’industrie aérospatiale et spatiale
- De la production d‘outillages pour l‘industrie aéronautique
- Du Contrôle, de la numérisation 3D et de l‘ingénierie inverse
Bureau d’études :
Le bureau d‘études travaille avec le logiciel CATIA V5 R24 et utilise le logiciel PAM-STAMP 2G pour simuler l‘emboutissage des pièces.
Après avoir reçu le cahier des charges du client, la conception débute. Elle doit respecter le produit final et son utilisation.
Toutes les suggestions des clients sont traitées de manière opérationnelle pendant la mise en œuvre du projet.
Une fois les échantillons emboutis au moyen de notre presse à présenter REIS TUS 160, le bureau d’études intervient pour les valider et les transmettre au client.
Fabrication d’outils d’emboutissage :
Ce processus se divise en deux opérations :
- la fabrication de pièces sur machines CNC
- l‘assemblage et la mise au point de l‘outil
Le fraisage est réalisé sur des centres d’usinage CNC modernes. La programmation est réalisée dans notre bureau méthodes à l’aide des logiciels POWERMILL et CATIA.
L’assemblage et la mise au point sont réalisés par une équipe d’outilleurs/metteurs au point qualifiée et compétente.
Fabrication de pièces pour l’industrie aérospatiale et spatiale :
La précision des pièces produites est garantie par un parc machines moderne. L’expertise humaine et le contrôle des processus de fabrication sont régis par la norme AS9100 C.
Fabrication d‘outillages pour l’industrie aérospatiale :
Les outillages sont conçus par les utilisateurs finaux : AIRBUS et LATECOERE. Ils sont réalisés à partir de la documentation technique fournie. Tous ces outillages font partie intégrante du processus de fabrication dans l’industrie aéronautique.
Contrôle, numérisation 3D et ingénierie inverse :
Le service de contrôles est équipé d‘appareils de mesures optiques et tactiles CARL ZEISS et LEICA. A l’issue du contrôle, nous éditons un rapport de mesures ou une carte des écarts par rapport aux dimensions nominales. Ces appareils permettent également la numérisation d‘une pièce fournie par un client (ingénierie inverse) et de créer sa documentation technique.
